使用该精密滤油机过滤有两种方法： 
1、把油抽出来过滤，清理油箱内部污垢后再把滤后之油倒进油箱（每年 少一次，如是旧的油液先要这样做） 
2、把滤油机进油管与出油管分别放在油箱内，距离越远越好，然后开动滤油机。（被滤的机器可以正常工作）

　　液压油、机械油、冷却油等润滑油在运行过程中，水分、气体、挥发物质和杂质由于各种原因不可避免会混入润滑油中，加速油的氧化，并助长了泡沫、积垢和油泥的形成，降低了油的润滑、散热、分散、冷却等性能。同时引起金属零部件的锈蚀与磨损，影响液压系统、动力系统、润滑系统的正常运行。RC-100系列滤油机能快速脱除油液中的水分、气体、杂质和挥发物(汽油、柴油、煤油等)。提高油液品质，恢复润滑油粘度、闪点及使用性能。保证液压系统、动力系统、润滑系统的正常运行。
　　该滤油机以精密的滤油器数个并联配管，再配备泵浦马达，真空表，压力表，及吸入过滤网，电磁开关，铁架等组成一个过滤系统，且配备轮子方便移动使用，适合做集中过滤或同一油类的各式机械轮流过滤，过滤过程简单，效果好（一次可达NAS6级），经济实惠，范围广。

A:过滤器采用优质铝压铸缸体,缸盖,耐酸不易腐蚀;
B:马达采用台湾铝壳电机,散热更快,使用寿命更长久;
C:设有马达负荷过载,保护电机;
D:设有滤芯饱和并自动停机装备.
系统油液中污染物的来源途径主要有以下几个方面：
1）外部侵入的污染物：外部侵入污染物主要是大气中的沙砾或尘埃，通常通过油箱气孔，油缸的封轴，泵和马达等轴侵入系统的。主要是使用环境的影响。
2）内部污染物：元件在加工时、装配、调试、包装、储存、运输和安装等环节中残留的污染物，当然这些过程是无法避免的，但是可以降到 低，有些特种元件在装配和调试时需要在洁净室或洁净台的环境中进行。
3）注塑机液压系统产生的污染物：系统在运作过程当中由于元件的磨损而产生的颗粒，铸件上脱落下来的砂粒，泵、阀和接头上脱落下来的金属颗粒，管道内锈蚀剥落物以其油液氧化和分解产生的颗粒与胶状物，更为严重的是系统管道在正式投入作业之前没有经过冲洗而有的大量杂质。
使用该精密滤油机过滤有两种方法： 
1、把油抽出来过滤，清理油箱内部污垢后再把滤后之油倒进油箱（每年 少一次，如是旧的油液先要这样做） 
2、把滤油机进油管与出油管分别放在油箱内，距离越远越好，然后开动滤油机。（被滤的机器可以正常工作）